{"id":10238,"date":"2021-09-09T20:59:54","date_gmt":"2021-09-09T19:59:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nvenia.com\/resources\/blog\/robotic-palletizers-vs-conventional-systems\/"},"modified":"2021-11-18T22:07:04","modified_gmt":"2021-11-18T21:07:04","slug":"robotic-palletizers-vs-conventional-systems","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/blog\/robotic-palletizers-vs-conventional-systems\/","title":{"rendered":"Paletizadores rob\u00f3ticos frente a sistemas convencionales"},"content":{"rendered":"<p>En el campo de los equipos de automatizaci\u00f3n de embalajes, uno de los segmentos de m\u00e1s r\u00e1pido crecimiento es el paletizado, impulsado por el aumento continuo de los costes laborales y la p\u00e9rdida de talento.<\/p>\n<p>Esos factores, que est\u00e1n afectando los procesos en todo el mundo, ahora est\u00e1n impulsando a muchas empresas que anteriormente hab\u00edan evitado los sistemas completamente integrados hacia soluciones de paletizaci\u00f3n m\u00e1s automatizadas.<\/p>\n<p>Bajo sus marcas de productos <a href=\"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/equipment\/arpac-es\/\">Arpac<\/a> y <a href=\"\/equipment\/hamer\/\">Hamer<\/a> , nVenia suministra equipos de paletizaci\u00f3n convencionales y rob\u00f3ticos para una variedad de aplicaciones de productos.<\/p>\n<p><iframe title=\"Reproductor de video de YouTube\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/xVtlMDBhxJQ\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<p><iframe title=\"Reproductor de video de YouTube\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/_FWod_EFzR8\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p>Existen m\u00faltiples diferencias entre los sistemas rob\u00f3ticos de paletizaci\u00f3n y los equipos de paletizaci\u00f3n convencionales que pueden afectar la soluci\u00f3n ideal para cada aplicaci\u00f3n. He aqu\u00ed un breve resumen.<\/p>\n<p><strong>Costo<\/strong> : si bien la rob\u00f3tica hist\u00f3ricamente se ha considerado costosa en algunos campos, en realidad ese no es el caso. El costo de las soluciones rob\u00f3ticas de paletizado contin\u00faa bajando, mientras que su rendimiento y usabilidad contin\u00faan mejorando. Al mismo tiempo, debido al aumento de los costos de mano de obra y atenci\u00f3n m\u00e9dica en la industria de equipos de envasado, los costos asociados con la construcci\u00f3n y el mantenimiento de un paletizador convencional han aumentado. En general, estimamos que se necesitan aproximadamente 3 veces las horas de taller para crear un sistema de paletizaci\u00f3n convencional, en comparaci\u00f3n con una soluci\u00f3n de paletizaci\u00f3n rob\u00f3tica.<\/p>\n<p><strong>Velocidades<\/strong> : los paletizadores convencionales son generalmente m\u00e1s r\u00e1pidos que los sistemas de paletizaci\u00f3n rob\u00f3ticos. Generalmente, los dise\u00f1os de robots b\u00e1sicos son efectivos a velocidades de hasta 30 productos por minuto, y los dise\u00f1os de robots complejos pueden alcanzar o superar las 40 \/ min. Sin embargo, utilizando dise\u00f1os est\u00e1ndar, un paletizador convencional puede alcanzar 50-60 \/ min. Estas aplicaciones de mayor velocidad son donde se aplican mejor.<\/p>\n<p><strong>Espacio de piso y espacios libres requeridos<\/strong> : debido a que recoge y coloca los productos, un paletizador rob\u00f3tico generalmente se considera una soluci\u00f3n m\u00e1s compacta. Los sistemas de paletizaci\u00f3n convencionales de alta velocidad a menudo requieren una mesa amortiguadora para hojas de capas o cambios de paletas, as\u00ed como una entrada de alto nivel (9 pies sobre el nivel del piso) y, por lo general, necesitan un transportador de entrada inclinado de 20 pies o un elevador en espiral.<\/p>\n<p><strong>Requisitos de mantenimiento continuo<\/strong> : si bien cada proceso es diferente, el mantenimiento preventivo de un robot es generalmente una fracci\u00f3n de lo que se requiere con una m\u00e1quina convencional, que requiere un ajuste regular de la cadena y ajustes de la fotoc\u00e9lula.<\/p>\n<p><strong>Soluci\u00f3n de problemas \/ programaci\u00f3n<\/strong> : la soluci\u00f3n de problemas con cada sistema es muy diferente. Para un sistema convencional, el personal de mantenimiento busca la programaci\u00f3n tradicional de PLC a la que est\u00e1 acostumbrado. Sin embargo, la programaci\u00f3n con plataformas rob\u00f3ticas utiliza codificaci\u00f3n de texto de estructura, que cada OEM de robot utiliza de manera ligeramente diferente. Esto significa que si una empresa a\u00fan no utiliza la rob\u00f3tica, es posible que se requiera capacitaci\u00f3n adicional. A medida que se sigan implementando robots cada vez m\u00e1s, esa barrera seguir\u00e1 disminuyendo.<\/p>\n<p><strong>Flexibilidad<\/strong> : los sistemas rob\u00f3ticos de paletizaci\u00f3n son generalmente m\u00e1s flexibles cuando se trata de cambios de altura de paletas, cambios de productos y la adici\u00f3n de l\u00e1minas. A menudo, ese no es el caso de las m\u00e1quinas convencionales, a menos que esos cambios potenciales se incluyeron en el dise\u00f1o del sistema original cuando se construy\u00f3 la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>En un entorno de alto costo y escasez de mano de obra, los beneficios de los equipos de paletizaci\u00f3n automatizados, ya sea a trav\u00e9s de un sistema convencional o un paletizador rob\u00f3tico, son claros. Los sistemas mejoran la calidad, reducen el retrabajo y eliminan el tiempo perdido debido a lesiones y otros problemas relacionados con el trabajo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Recursos adicionales<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.pmmiprosource.org\/posts\/palletizer-maintenance-tips\">Consejos para el mantenimiento del paletizador &#8211; de PMMI<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En el campo de los equipos de automatizaci\u00f3n de embalajes, uno de los segmentos de m\u00e1s r\u00e1pido crecimiento es el paletizado, impulsado por el aumento continuo de los costes laborales y la p\u00e9rdida de talento. Esos factores, que est\u00e1n afectando los procesos en todo el mundo, ahora est\u00e1n impulsando a muchas empresas que anteriormente hab\u00edan <a href=\"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/blog\/robotic-palletizers-vs-conventional-systems\/\" class=\"more-link\">&#8230;<\/a><\/p>\n","protected":false},"featured_media":7788,"template":"","blog_categories":[187],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/10238"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/blog"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blog"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7788"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10238"}],"wp:term":[{"taxonomy":"blog_categories","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.nvenia.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/blog_categories?post=10238"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}